|
|
| 鋁管知識 |
您當前位置:首頁(yè) / 鋁管知識 / 本溪貨到驗收合格付款厚壁純鋁管根據圖紙生產(chǎn) |
| 本溪貨到驗收合格付款厚壁純鋁管根據圖紙生產(chǎn) |
| 雙擊自動(dòng)滾屏 |
發(fā)布者： 發(fā)布時(shí)間：2024/7/22 閱讀：30次 【字體：大 中 小】 |
本溪厚壁純鋁管新聞
精密鋁管缺陷是導致廢料的一個(gè)因素，精密鋁管上的一個(gè)小缺陷就會(huì )廢掉整根定尺鋸切的精密鋁管。由于精密鋁管附加值很高，擠壓廠(chǎng)家應該盡全力減少精密鋁管產(chǎn)生缺陷。非擠壓周期時(shí)間－假設精密鋁管擠壓機的生產(chǎn)效率為每小時(shí)30根鋁棒，每個(gè)非擠壓周期節省10秒時(shí)間，那么每天就可以增加2小時(shí)的擠壓時(shí)間，2小時(shí)意味著(zhù)8%還多的產(chǎn)量，即相當于在每公斤型材上降低了8%的轉換成本。停機時(shí)間（運轉中斷）－因停機而造成的損失巨大，更何況在停機期間因為沒(méi)有產(chǎn)出而損失的產(chǎn)能。擠壓速度－外購的高技術(shù)精密鋁管模具所帶來(lái)的生產(chǎn)效率應該認真考慮。如果購買(mǎi)的精密鋁管模具和擠壓廠(chǎng)家本身制造的模具相比可以實(shí)現更快的擠壓速度，那么一個(gè)中等數量的訂單就可以彌補因購買(mǎi)模具而產(chǎn)生的額外成本了。例如，假設正常成本為2,860.00元/小時(shí)，因為購買(mǎi)高技術(shù)模具而產(chǎn)生的額外成本10,000.00元，只要擠壓速度上增長(cháng)50% ，基本生產(chǎn)效率達到800公斤/小時(shí)，那么一個(gè)不到10噸的訂單就可以彌補因為使用價(jià)格高的模具而產(chǎn)生的額外成本了。 使用多孔模具，在擠壓速度上可以增加200%（2孔模具）甚至300%(3孔模具)，所帶來(lái)的經(jīng)濟效益因此會(huì )更高。使用現代化的精密鋁管牽引機，最大的好處之一就是當精密鋁管達到了正確的擠出長(cháng)度時(shí)，牽引機具有控制擠壓機停止擠壓的功能。這和非擠壓周期類(lèi)似，但由于擠出的精密鋁管恰好是需要的長(cháng)度，沒(méi)有造成擠壓時(shí)間上的浪費。因此可節省更多的成本，因為在減少廢料的同時(shí)也節省了輸送和再回收利用已擠出的廢料的環(huán)節。精密鋁管從擠壓機擠出后，最重要的目標就是通過(guò)減少廢料，來(lái)提高產(chǎn)量和可出貨率，把更多的制品發(fā)給客戶(hù)。擠壓之后再產(chǎn)生的任何廢料代價(jià)將非常高，所以在隨后的工序中都要盡可能地減少廢料的產(chǎn)生。要將廢料減到最少，必須實(shí)現在停車(chē)痕處鋸切（停車(chē)痕指非擠壓周期過(guò)程中，模具在型材上留下的痕跡）。 只有兩種技術(shù)可以實(shí)現在停車(chē)痕處鋸切-即飛鋸切割和雙長(cháng)度系統。飛鋸切割技術(shù)是指在擠壓過(guò)程中進(jìn)行鋸切。利用飛鋸切割技術(shù)可以實(shí)現在停車(chē)痕從擠壓機出來(lái)后，將型材在停車(chē)痕處切斷。雙長(cháng)度系統是指等到擠完第二支型材后，在非擠壓周期內在第一支和第二支型材之間切斷。兩種技術(shù)各具優(yōu)勢。雙長(cháng)度系統可以提供兩個(gè)擠壓周期的風(fēng)冷時(shí)間，這一點(diǎn)對于建筑合金來(lái)說(shuō)是非常有益的。但飛鋸切割系統成本較低（設備成本和所占工廠(chǎng)空間成本）并且允許一棒多切模式操作，而無(wú)需停止擠壓機。精密鋁管在擠壓機傳輸系統上移動(dòng)－ 在擠壓機傳輸系統上的任何移動(dòng)都有可能對精密鋁管造成損傷。舉個(gè)例子：現代化的傳輸系統利用牽引機將精密鋁管直接置于與拉伸機機頭齊平的位置，這樣就無(wú)須在皮帶臺上推拉精密鋁管，以使型鋁材與拉伸機鉗口對齊。因此可以減少型材被刮傷的可能性。
|
|
|
|
|
English
German
Spanish
French
Italian
Portuguese
Japanese
Korean
Arabic
Russian
Indonesian
Vietnamese